Dokončenie výroby páruformy fľašeVyžaduje niekoľko prísnych krokov spracovania. Najprv sa vykonáva presný dizajn a špecifikácie sú určené podľa požiadaviek. Materiály s vysokou kvalitou sa vyberajú, aby sa zabezpečila trvanlivosť formy. Využite vysoké presné vybavenie na spracovanie, vrátane rezania, mletia a iných procesov. Prísne ovládajte veľkosť a presnosť každého kroku, aby ste zaistili, že forma spĺňa štandard. Neustále testovanie a úpravy počas spracovania, aby sa formy stali spoľahlivou kvalitou. Finalovaná forma uzáveru fľaše poskytne silnú záruku pre efektívnu a vysokú kvalitu výroby uzáverov fliaš.
Ako zabezpečíme presnosť našich foriem na uzáveru fľaše? Prvým krokom je presný dizajn plesní.
Najprv vykonávame ultra-vysoko presné 3D modelovanie v oblasti tesniacich oblastí jadra, kde sa čiapka kontaktuje s fľašou (napríklad vnútorná zátka, začiatočné/koncové body závitu a horné tesnenie). Pomocou nelineárnej kontaktnej analýzy simulujeme deformáciu, rozloženie napätia a kontaktný tlak tesniacej štruktúry (najmä vnútornej zátky/horného tesnenia) počas procesu utiahnutia.
Materiál je rozhodujúci pre kvalitu plesní! Yidianská forma používa materiály s vysokou pevnosťou, ako sú 4Cr13H a 2083, s hlavnými komponentmi vyrobenými z prémiovej ocele. Profesionálne tepelné ošetrenie vedie k tvrdosti presahujúcej HRC45. Od základne formy po jadro a dutinu je každý komponent starostlivo vybraný na vytvorenie vysoko kvalitnej formy, čo zabezpečuje spoľahlivé a spoľahlivé výsledky.
Výrobný proces: Dosiahnutie presnosti
Vnútorné povrchy vnútornej zástrčky, horného krytu a kľúčových rozlúčkových povrchov musia byť opracované pomocou vysoko presnej mletia CNC (optická krivka mletia, mletie prípravkov) a rezania drôtov (viac rezu na RA <0,2 μm). To zaisťuje rozmerovú presnosť (úroveň μm), geometrickú presnosť (okrúhosť, valcosť a rovinnosť <0,003 mm) a ultra nízka drsnosť povrchu (RA <0,05 μm).
Yidian je vybavený širokou škálou pokročilých strojov vrátane pokročilých CNC sústruhov, frézovacích strojov, strojov EDM, gravírovacích strojov, nudných strojov a brúsky. Tieto vysoko presné obrábkové vybavenie výrazne zlepšuje presnosť plesní a zaisťuje presnú výrobu výrobkov. Vysoko presné automatizované obrábacie obrábačky, naprogramované inžiniermi, prevádzkujú 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Skúsení a kvalifikovaní inžinieri zostavujú komponenty plesní na vytvorenie vysoko kvalitných foriem uzáveru fliaš, zabezpečujú kvalitné výrobky a efektívnu podporu výroby pre zákazníkov.
Nakoniec musí byť tesniaca plocha leštená diamantovou pastou do skutočného zrkadlového povrchu (RA <0,02 μm), čím sa eliminuje akékoľvek mikroskopické drážky alebo nedokonalosti, ktoré by sa mohli stať východiskovými bodmi úniku. Smer leštenia musí zosúladiť so smerom demoldingu.
Náš proces montáže formy fliašovej čiapky je precízný a prísny. Po prvé, všetky komponenty sa pripravujú, vyčistia a skontrolujú, aby sa zabezpečilo, že sú bez poškodenia. Potom sa nainštalujú vopred zostavené komponenty, ako napríklad rukávy vodiaceho kolíka. Potom sa zostavujú základne a horné formy, čím sa zaisťujú presné prispôsobenie. Potom sa nainštalujú jadro formy a jadro, aby sa zabezpečila flexibilita. Potom sa nainštalujú vodiace kolíky a čiastočne, čím sa zaisťujú pevné prispôsobenie. Ponorka je nastavená a skontroluje sa presnosť montáže. Po dokončení sa vykonáva skúšobná forma na úpravu parametrov, ako je mechanizmus vyhadzovača a chladiaci systém, aby sa zabezpečilo, že forma správne funguje a spĺňa požiadavky na výrobu.
Yidian Folds integruje medzinárodné koncepty pokročilého dizajnu s miestnymi praktickými skúsenosťami, inovatívne rozvíjajúcich sa plesňových systémov, ktoré kombinujú funkčnosť a technickú estetiku. Neustále optimalizáciou dizajnu bežec, štruktúry vyhadzovania a rozloženia chladenia dosahujeme iteračné vylepšenia vo výkone plesní a pomáhame zákazníkom pri vytváraní konkurenčných produktov plesní na trhu.
